背景

在国家双碳战略目标的推动下，海上光伏具有广阔的发展前景，但海上光伏支架的防腐、防污是行业的一个难点、痛点。

海上漂浮式光伏和滩涂光伏处于海洋苛刻、严酷的腐蚀环境。支架系统遭受高氯离子的腐蚀，富氧海水的冲刷，强烈的紫外线照射，干湿交替的侵蚀。此腐蚀环境和我国干燥的西北对比，钢铁腐蚀速度要快55倍。

传统的热镀锌在此环境下产生大量的锌盐，逐渐失效。同时海洋生物在光伏支撑系统上的附着，造成设施负荷加重和腐蚀加速。

防腐

“锌烯防腐防污海洋光伏支架”采用碳钢材质，涂层防腐采用镀锌和石墨烯复合涂层技术。该技术在锌的阴极保护原理基础上，纯碳本征石墨烯激活高纯度锌，对光伏支架基材形成长效的阴极保护。

锌层与石墨烯形成稳定致密的交联结构，同时比表面积巨大的石墨烯在涂层中提供了屏蔽防腐的协同作用，阻隔腐蚀因子入侵。

复合保护层坚硬、耐磨损、附着力强，具有优秀的抗冲击性能和耐磨性能。同时该涂层在划痕、破损处具有自修复能力，防止腐蚀的蔓延。

烯锌涂层对光伏支架边缘形成丰满的包裹，防止腐蚀在这些薄弱位置发生。其优秀的防腐性能，不需要再做外加电流或外加阳极块的阴极保护，防腐年限超过25年，是海洋浪溅区和浸没区的最佳保护方案。

防污

“锌烯防腐防污海洋光伏支架”的浸水表层采用仿生自洁防污技术，该技术摒弃了传统采用防污剂释放到海洋的技术路线，无添加TBT、DDT、汞、锡、金属铜等重金属的杀生剂，是海洋生态友好型防污技术。

采用最优的降阻光滑的纳米仿生技术、结合新型树脂、环保型防污剂，复合有机硅污损脱附FRC防污涂料的优点。

1. 该技术生态友好，鱼类急性毒性测试0%死亡率；
2. 长效防污期，可长达60个月的有效防污；
3. 抗撕裂性能优异，比有机硅FRC防污涂料高10倍以上；
4. 超高柔韧性，耐180°弯折；
5. 优异的耐磨性，耐钢丝刷和渔网机清洗；
6. 高强的附着力，在金属、塑料和水泥基材上均有优异的附着力。

产品认证

德谦新材“锌烯防腐防污海洋光伏支架”涂层划线盐雾超过5000小时，通过了Norsok M-501、ISO 12944-9海洋离岸金属结构的涂层体系测试，其中的4200小时循环老化腐蚀测试是模拟海洋苛刻的腐蚀环境，业界最难的测试之一。产品获得SGS、化学工业海洋涂料质量监督检测中心等证书。