纯烯锌-石墨烯锌粉涂料

纯烯锌Graphene zinc powder coating

纯烯锌又叫石墨烯锌粉涂料，是将高纯度石墨烯（98%）添加到高纯度锌（99.6%）粉底漆中。腐蚀发生时石墨烯活化了金属锌颗粒，锌被充分利用，大幅提高各项防腐性能。

利用锌来对钢铁进行防腐保护，是目前最常用的方法。有研究表明现有富锌涂层中锌的利用率仅30%不到，主要是树脂对锌的包裹，和锌被氧化成锌盐形成的导电阻隔所致。

因此即使富锌涂层，仍然存在服役期短，维护费用高的问题。如何提高锌的利用率？来达到更好的防腐性能，成为行业需要突破的问题。

纯烯锌在锌的阴极保护机理上，引进纯碳本征石墨烯，将配方进行优化，全面激活高纯度锌。获得阴极保护、屏蔽效应、抑制作用三合一的防腐蚀机理，表现出卓越的防腐性能。

人类的梦想和想象力推动了技术的进步，随着纳米技术发展和石墨烯新材料的出现，对利用锌的防护技术，在50多年的徘徊后，石墨烯锌粉涂料取得具有自主知识产权技术的重要突破。

相对于富锌涂料、热喷锌、热浸锌，最大化的提高锌的利用率，且施工简单，将锌的使用变得更加环保、成本低，是目前已知防腐性能最好的材料，最佳性价比的防腐手段。

纯烯锌是采用源自于中科院苏州纳米所的石墨烯技术，由苏州格瑞丰纳米科技公司定制开发纯碳薄层石墨烯材料，和基于涂创时代第三方研发平台授权的专利技术。是将科研和应用充分结合、产业链协同创新的成果。

石墨烯共轭结构使其具有很高的电子迁移率，添加在锌粉涂料中，保证了锌粉之间的良好的导电性，同时与经过喷砂、抛丸处理过钢铁基材保持充分的电化学接触，形成导电网络。

腐蚀发生时石墨烯活化了金属锌颗粒，锌被充分利用，持久的发挥电化学保护作用。石墨烯对腐蚀介质不可渗透性，两者协同相互作用，增强了阴极防护性能。

纯烯锌采用高纯度石墨烯（98%）和高纯度锌（99.6%），我们也将锌粉中的铅、铁、镉、及锌的氧化合物降到最低，更有利于发挥出阴极保护性能，同时也消除了其他质量隐患。

相对传统防腐涂料采用铝箔、玻璃鳞片、云母氧化铁屏蔽隔离，纯烯锌中的石墨烯更薄（＜3纳米）、更多（≈100万亿片/克）、更纯(C＞98%)。一平米的纯烯锌涂层，石墨烯展开可覆盖面积约等于1000平米，且原子层石墨烯材料，具有不可渗透性，表现出超强的屏蔽隔离性能。

石墨烯层与层之间有良好的润滑作用，其片层结构可以将涂层分割成许多小区间，能够有效地降低涂层内部应力，消耗断裂能量，进而提高涂层的柔韧性、抗冲击性和耐磨性。

纯烯锌涂料配套体系通过4200小时循环腐蚀实验，循环耐腐蚀测试是动态模拟腐蚀环境的测试，比单一的腐蚀实验更加科学，最接近苛刻腐蚀环境的加速实验，业界公认防腐涂料最难测试之一。

4200小时 = 24小时 x 7天 x 25周

纯烯锌优异的力学性能和纳米结构特性，在钢构维修ST2、ST3手工动力工具除锈的表面有很强的容忍性，对基材进行渗透，形成锚定效应，产生良好的附着力，高达10兆帕以上。

石墨烯锌粉涂料已经获得行业普遍认可，陆续出台了化工行业产品标准，纳入公路桥梁钢构防腐技术条件，船级社海上风电防腐技术规范标准。

纯烯锌成为：第4代防腐“锌技术”，较传统重防腐涂料防腐性能提高3倍以上，是我国自主知识产权新一代重防腐涂料的发展方向，并有助于打破国外诸多涂料巨头对我国80%重防腐涂料市场的垄断。

标准号	名称	生效时间
JT/T 722-2023	《公路桥梁钢结构防腐涂料技术条件》	2023
TR08057	CCS船级社认证风力发电《涂料产品认证实施专用规则》	2021
T/CSTM 00229-2020	《涂料中石墨烯材料的测定》扫描电镜+能谱法	2020
HG/T 5573-2019	《石墨烯锌粉涂料》	2020.7
工业和信息化部重点推进产品目录	《重点新材料首批次应用示范指导目录》	2019
T/CSTM 00028	《石墨烯改性无溶性导静电涂料》表面电阻率1x105-1x1011	2019
ISO 12944-2017	Part5 防护涂料体系-对于采用新技术解读实验室测试的结果至少达到ISO 12944-6的要求被验证是行之有效的新技术锌粉的含量不做要求	2017
工业和信息化部国家发改委科技部	《关于加快石墨烯产业创新发展的若干意见》	2015