涂装共享中心Coating Sharing Center

什么是涂装共享中心?

涂装共享中心是一个高标准、自动化的防腐喷涂工厂,
将钢构件集中防腐涂装,结合高性能材料,严格的工艺,
达到提升防腐质量,降低成本,提升效率,产业投资属地化,
减少后期防腐维护成本等多重目的。

涂装共享中心多重价值

  • 01

    投资落地当地产业:涂装共享中心投资落地项目归属地给项目地创造就业和税收。

  • 02

    高洁净度车间,杜绝颗粒杂质,自动化流水线作业,减少人工操作的因素。

  • 03

    悬挂流水线作业,不需要摆放喷涂,不需要翻边,减少磕碰,提升效率和产能。

  • 04

    采用自动化机械手静电喷涂,精确计量喷涂压力等参数,膜厚均匀,±10%膜厚误差,复杂构件无死角,边角丰满包裹,减少浪费。

  • 05

    在200℃±5℃的精密温控隧道炉高温烘烤固化,相对自干,涂层充分交联固化,显著提升防腐质量。

  • 06

    VOC排放集中处理。

  • 07

    集中管理,减少工地露天作业,将更多的工序放到生产车间,恒温恒湿作业环境,实现有效的质量控制。

  • 08

    减少周转次数:部分构件可以直接在天津钢材加工厂直接发涂装共享中心,减少运输过程中磕碰,减少运输成本。

  • 09

    设备+材料+涂装一体化,结果交付,质量责任归属唯一性,避免材料商和涂装队伍质量责任推诿。

厂房及设备

  • 钢结构厂房,场地8000㎡,车间5000㎡
  • 自动喷涂流水线,线总长450米,喷砂机、制纯水等设备
  • 司机运输半路在涂装共享中心停留一天,卸车 → 涂装 → 装车12小时内完成涂装

全自动化生产线,品质稳定如一

自动化流水线作业:19道工序,8道精细前处理,2喷3烘,200度高温烘烤,3小时完成全工序。

24小时作业:车间内生产线可以实现 3班 * 8小时/班 = 24小时不间断运行。

看不见的工艺,看得见的性能

原子层构建防御矩阵,喷砂+磷化显著提升锌铝镁粉末涂料综合性能。

脱脂和纯水洗确保无污染基底,表调优化磷化结晶,喷砂的宏观粗糙度与磷化的微观化学作用相结合,通过增加涂层与金属表面的接触面积和附着点,磷化微米级毛细孔隙,粉末涂料熔融后渗入孔隙,固化形成“锚链效应。

锌系磷化膜激活锌铝镁基材的阴极保护性能,提升涂层稳定性、均匀性。构建锌铝镁基材-磷化膜-粉末涂料多重协同保护效应,显著提升了涂层性能。

喷砂
脱脂
表调
磷化

切割边缘补锌工艺

锌铝镁板剪切后的剖面,剪切力会把锌铝镁的镀层覆盖到剖面的上部分,下半部分完全裸露在腐蚀环境中。

形成锌铝镁的阳极,裸露碳钢阴极,加速腐蚀,一年后锈蚀从剖面向构件整体蔓延。

采用96%冷涂锌修补再粉末涂装,防止腐蚀薄弱位置扩展,细节体现质量意识和匠心制造。

可追溯性

  • 喷涂完毕,喷涂二维码,建立涂装信息数据库;
  • 二维码信息溯源:加工单位、日期、材料、品牌型号、厚度、工艺、炉温、检验员等。
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