海上光伏粉末涂装共享中心Offshore Photovoltaic Powder Coating Shared Center
什么是海上光伏粉末涂装共享中心？
在海光项目所在地码头附近建设一个高标准、自动化的防腐喷涂工厂，将各个标段部分钢构件集中防腐涂装，达到提高防腐质量，降低成本，减少周转，
提升效率，集中管理，产业投资属地化，减少后期防腐维护成本的多重目的。
海上光伏钢结构防腐现状
工艺粗糙
手工喷涂，钢结构分散摆放，圆管为例：每次喷涂120°，底中面三道翻边6次，效率低，膜厚不均匀，部分厂家工艺粗糙，外观质量差。
分散管理
一个标段分3-5个钢构厂加工，无法集中过程管理和结果控制，且钢构厂水平参差不齐。
浪费大
管径小，喷涂浪费巨大，损耗在 2.5 以上。
产能短板
油漆干燥需要时间和场地，产能受到制约。
细节不到位
边角、螺栓、接头细节处理不到位，腐蚀从这些薄弱位置发生。
磕碰破损
安装完成后磕碰导致破损面、划痕面多，现场修补量大。
现场修补量大
工地现场焊接量大，表面处理不到位，涂层修补露天作业，涂层脱落开裂，早期防腐失效。
周转多
防腐加工分散，周转场地多：天津钢材加工厂 → 钢构厂 → 码头安装。变为：天津钢材厂 → 涂装共享中心。
工料责任不分
材料和施工分开，涂料厂家和涂装施工质量责任不清晰。
污染大
VOC无组织排放。
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