石油化工

由于石油化工加工工艺过程具有突出的连续性和复杂性，所遭遇的腐蚀环境和腐蚀类型多样性，包括电化学腐蚀、化学腐蚀及由其造成的局部腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀和高温腐蚀等，其工况条件也较为复杂。

石油化工对于防腐蚀涂料的要求也是多方面的，既需要具有耐化工大气、耐盐雾侵蚀、耐土壤腐蚀、耐高温腐蚀、耐化学品浸蚀等优良的性能，还要满足防静电等其它特殊功能要求，造成石化行业所选用的涂料品种具有多样性和复杂性。

石化行业传统涂料存在多种限制，在低碳、环保概念下，富锌涂料、厚浆型环氧云铁中间漆、脂肪族聚氨酯涂料、玻璃鳞片涂料、反射隔热涂料、耐沾污自清洁涂料等环境友好型的涂料开始进入市场而大量应用。无溶剂、高固体份、水性涂料等重防腐涂料的应用，在保证防腐性能的同时，有效的解决了目前石化行业涂装过程中传统型涂料带来的安全隐患，而底面合一涂装工艺能大大缩短涂装工时工期。部分有耐温要求，反射隔热涂料的应用受到关注。

漆膜表面常常会受到空气中浮游物质，如沙粒、炭灰或者其它含颗粒物质的冲刷腐蚀，在日常的维修过程中，会受到新装的管线或阀门的挤压，扳手等其它工具的跌落等磕碰划伤也会破坏涂层。大风、温差或者加工过程中的压力，会使构件变形弯曲，热膨胀系数也是考量的因素之一。不同的涂料耐紫外线和温度极限有很大的区别，需要根据具体情况确定选用的涂料类型。涂膜耐水性和耐渗透性有很大区别，对潮湿环境下涂层使用寿命有很大影响。

防腐涂装

根据不同的腐蚀部位和腐蚀环境，选择合适的涂料种类和配套工艺及施工方式，决定了防腐涂装的寿命。