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氯醚树脂在重防腐涂料中应用前景广阔

长期以来,氯乙烯共聚的研究开发一直是聚氯乙烯工业研究的一个极其活跃的领域。各聚氯乙烯生产厂家在力所能及的情况下,都进行了共聚树脂的研究开发,目前,共聚已成为扩展聚氯乙烯应用领域,开发专用聚氯乙烯树脂的一种重要的手段。

 近年来,世界上新开发的聚氯乙烯新品种多与氯乙烯共聚物有关。这些共聚物中,绝大多数都是两元共聚物的改性产物—加入第三单体而合成的三元共聚物。 众所周知,腐蚀每年给国民经济带来巨大的损失。随着经济的发展,防腐行业已深入到各领域。目前,国内重防腐涂料无论在数量、质量和性能等方面远不能满足各个不同领域对防腐性能的不同要求。

 氯醚树脂是一种氯乙烯(VCM)和乙烯基异丁醚(VIE)的共聚物。可用于气干型涂料和其它物理干燥方法的涂料的基料。目前世界上仅有德国、美国和日本生产。根据国际“蒙特利尔协议”规定,国家环保总局已决定我国必须在2009年年底禁止使用四氯化碳工艺生产氯化橡胶,所以溶剂法氯化橡胶的生产将面临很大的危机,而氯醚树脂作为替代氯化橡胶的的基料,以其优越的质量价格比和环保的优势,有着十分广阔的前景。 

 氯醚树脂具有优良的物理性能、无毒、耐酸碱盐化工介质腐蚀、浸泡性好、耐老化性优良,可用于高档船舶涂料、集装箱涂料和油墨。作为氯醚树脂具有优良的物理性能、无毒、耐酸碱盐化工介质腐蚀、浸泡性好、耐老化性优良,可用于高档船舶涂料、集装箱涂料和油墨。作为防腐涂料,其防腐能力是普通涂料的2—3倍,也是取代氯化橡胶的新型树脂。与氯化橡胶相比,其涂层的柔韧性、耐热性、紫外光稳定性、耐碱性及抗粉化性方面均显示了它的优越性。 氯醚树脂在涂料中的应用 业防腐蚀涂料 腐蚀是由于金属与周围介质发生化学或电化学反应而产生的结果,氯醚树脂不易老化,并耐水、耐化学品、与多种底材有良好的附着力,故利用它制成的涂料适用于化工企业的钢铁结构,可防止工业大气引起的腐蚀。它和防锈颜填料可配制成性能良好的底漆,也可与锌粉配制成富锌底漆,起到良好的防腐效果;氯醚树脂还可与云母氧化铁配制成面漆,广泛应用于工厂的外管及贮槽等钢结构以及与水和水蒸气接触的建筑物。

 用作轻金属底漆和面漆 通常在铝、锌、镀锌钢板和其它外金属表面涂上涂料有一定难度,因为一般树脂不能与它们很好的附着,而由氯醚树脂配制的涂料,由于其附着力强和理想的户外性能,可被使用于车库门窗、屋顶雨水槽、阳台、灯柱和公路防撞隔离板等。 无机底材用涂料 据报道,含有氯醚树脂和相应的耐碱性增塑剂的涂料可用于石棉、水泥、混凝土、砖石等碱性基材;同时,该树脂还可用于配制游泳池涂料、建筑涂料、桥梁涂料以及路标涂料等。 塑料涂料 在塑料基材(如聚酯、硬质聚氯乙烯、尼龙、聚苯乙烯、酚醛等)上涂布含有该共聚树脂的涂料,不仅可使塑料着色,而且有抗泛黄和抗老化性能,如与丙烯酸树脂混合,效果更佳。唯一例外的是增塑的聚氯乙烯,由于增塑剂的迁移到涂层中造成涂层软化发粘。 

 海洋涂料

 海洋涂料泛指应用于各类海洋设施上的具有保护性和装饰性或特殊要求的涂料。 按涂料所用基料不同分类。海洋涂料的油溶性可分为乙烯基类、氯化橡胶类、环氧类、沥青类等。作为取代氯化橡胶类的新型树脂——氯乙烯/乙烯基异丁醚共聚物,与氯化橡胶相比,具有无毒,制成涂料所形成的涂层在柔韧性、耐热性、紫外光稳定性、耐碱性、抗粉化性均有所提高的优越性。 作为印刷油墨的连结剂 连结剂是组成油墨不可缺少的组分,它是使色料分散连接在一起的液体组分,能在油墨干燥后使颜料粘附在承印物上,占油墨含量的60%一90%(重量)。连结剂要求有以下性能。 

 印刷适性 连结料分散且包裹色料使油墨具有适当的流变特性,将色料均匀地从墨斗自印刷版再向承印物转移,完成印刷过程。 固着性 它使油墨在转移过程中不干燥,而在承印物上能干燥成固态膜,使色料固着在承印物上。氯醚树脂是油墨的较好连结剂之一,可用于高档油墨的制备。 

 其它用途 

 可作为阻燃涂料:氯醚树脂为含氯树脂,适用于不燃性基材上作阻燃涂料,在德国已被官方认可。可用来配制木器涂料等。 结论 作为一种用于制造防腐涂料的共聚树脂,氯醚树脂具有优越的性价比与环保优势,在溶剂法氯化橡胶生产面临很大危机的今天,氯醚树脂作为一种替代氯化橡胶的重防腐涂料的基料,将有着广阔的前景与市场潜力。

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