热浸锌钢基材海上防腐方案
1. 腐蚀环境分析
钢铁结构在海洋环境海洋大气与内陆大气有着明显的不同。海洋大气湿度大,易在钢铁表面形成水膜;海洋大气中盐分多,它们积存钢铁表面与水膜一起形成导电良好的液膜电解质,是电化学腐蚀的有利条件,因此海洋大气比内陆大气对钢铁的腐蚀程度要高4~5倍。
三年不到海上集装箱窗户已经锈穿,可见海上腐蚀的严重性。
2.油漆配套系统选择的依据--ISO 12944标准
ISO 12944,《钢结构涂装防腐规范》(Corrosion protection of steel structures by protective paint systems),是国际涂装界在选择合适的油漆配套系统的重要参考和理论依据,是目前国际上最全面和最权威的钢结构防腐的国际标准。ISO12944标准共分为8个部分,其中:腐蚀环境的划分、防腐年限的定义及相对应的防腐涂料及膜厚的选择是 ISO 12944最重要的三个部分。
3. 防腐涂层说明
3.1 防腐配套方案
依据ISO12944标准,为达到高等防腐设计年限,综合防腐质量及油漆成本,本设计推荐使用以下配套方案:
方案 |
产品名称 |
干膜厚度/微米 |
道数 |
底漆 |
4200低表面处理油漆 |
200 |
1道 |
面漆 |
FZ-2000氟碳面漆 |
80 |
1道 |
备注: 标准中提出涂装配套系统的高耐久性的使用寿命为大于25年。在ISO12944标准中特别强调了预期的耐久性与涂装配套的设计使用寿命是同一概念。耐久性不是商业上的担保时间,耐久性是指配套涂层达到第一次大修前的时间。 |
3.2.材料要求
1)4200低表面处理环氧涂料
关键词:低表面处理;-5℃低温施工; 优异防腐性能; 良好刷涂辊涂性
低表面处理环氧涂料(4200)是双组份、低表面处理、耐磨、高固体含量的低表面处理环氧底/面漆,能以宽膜厚范围施工。低表面处理性环氧涂料是一种低表面处理涂料,不仅可以接受手动电动工具打磨处理至St2的表面,还适用热浸锌表面。可以为现场由于场地器材等原因难以进行打砂处理的部位提供同样优异的长效防腐效果。
它具有非常优异的重防腐效能,还可以在低温至-5℃下施工。具有尤其良好的辊刷涂效果。除此之外,还可提供其他环氧类涂料难以提供的丰富色彩选择。
低表面处理环氧钢构维修涂料非常适用于处于常温环境下的维修,其优异防腐性,对于较低处理表面的容忍度,以及良好的刷涂、辊涂性能。
附图:4200低表面处理涂料对底材的渗透性特别优异
2)FZ-2000氟碳面漆
关键词:保光保色;快干;低VOC
FZ-2000氟碳面漆是一种双组分、高固体份含量的面漆,该产品不仅具有优异的保光保色性能、耐化学性能,同时还有独特的防污性能。推荐使用在腐蚀性的大气环境中,不仅可以满足较高的耐久性和超长耐候性要求,同时也避免了在潮湿、阴暗区域的霉/细菌生长,从而更有效的对底材进行了保护。这种坚实耐久的高性能面漆除了能够抵抗严酷的大气腐蚀外,还能提供丰富的色彩,并且德谦新材所提供的所有颜色都不使用含铅、铬的颜料,满足欧盟RoHs指令中的六种有害物质含量的限值,绿色承诺,对社会的安全环保健康负责。
具有优异的干燥速度和覆涂性能,它适用于在0℃至40℃各种季节环境下的施工。并且可以在23℃下完工后5小时即可覆涂,即便在0℃的冬季低温环境也可以保证在24小时即可覆涂,其快干性能可以进一步对于现场管理和工程进度的都有很好的保障作用。其体积固体份含量高达63%,低VOC,符合现代涂装环保要求。重涂性能好,干燥快,漆膜光滑平整,可有效减少干喷等漆膜缺陷。