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石墨烯在钢结构桥梁上的应用

因钢结构桥梁具有结构轻巧、综合机械性能好、建设效率高等优点,在越来越多的基建项目中得以采用,国内绝大多数的钢桥全寿命都定为100年,随之而来的钢桥防腐也不得不受到重视。

最新版的《公路桥梁钢结构防腐涂料技术规范》JT/T722-2021中也将主体钢结构的防腐年限由08版的15~25年统一提高到30年,这对防腐材料的选择也提出了新的挑战,设计时应充分考虑各种腐蚀因素,采取更合适的油漆防腐方案,达到长效防腐、减少重涂次数、延长使用寿命的目的。

钢桥防腐体系设计原则及依据

防腐方案的设计思路一般是根据腐蚀环境或介质、表面处理条件的不同,并且按照防护年限要求及技术经济比较结果,最终确定涂料的品种及涂装厚度。

ISO12944标准――腐蚀定义和环境

防腐方案简析

防腐方案分类

以前钢桥防腐方案主要有老式富锌漆和“冷喷锌”两种。

老式富锌漆方案

富锌底漆具有一定的屏障功能,以前在很多工程作为钢结构、辅机和管道的底漆。但随着设计要求的提高,老式富锌漆防护周期较短,越来越难满足使用长年限的要求。如江西吉安钢拱桥,高海公路海口桥,当涂凌云桥等,在建成五六年后就重新维护刷漆,浪费大量人力物力,影响正常交通。

“冷喷锌”方案

“冷喷锌”其实是一种不太正确的习惯性叫法,是单组份涂料,没有固化剂参与漆膜成膜物的化学反应,仅靠5%的胶水类树脂将95%的锌粉粘附在钢构表面。所以“冷喷锌”的附着力很低,国标HG/T4845-2015里提到冷涂锌的附着力只有3兆帕(而常规富锌底漆或石墨烯涂料的国标都要求附着力达到6兆帕以上)

另外由于冷涂锌表面疏松多孔,很难与后续涂层完美匹配,所以冷涂锌的研发初衷只是为了小面积的修补热镀锌瑕疵,这一点也从国标里正规品名叫“冷涂锌”而得到佐证,小瑕疵的用毛刷“涂”一下比较方便,严格意义上的冷喷锌是另外一种工艺(用超音速300~1200m/s将1~50微米的锌粉高速撞击钢构,引起锌粉塑性变形而黏附在钢构表面)。冷涂锌涂料的易脱落和难匹配性已成为行业的一个痛点。

随着科技的进步,近年来钢结构防腐行业出现了纯烯锌 (一种高性能石墨烯涂料)

纯烯锌是一种双组份、低VOC、高固含、自干、厚浆型涂料,由改性树脂、锌粉、纯石墨烯、助剂、和稀料等组成,纯烯锌作为通用型长效底涂提供严重腐蚀环境下的材料表面防护。纯烯锌能降低腐蚀的影响并提供优异的防腐保护,石墨烯具有优异的导电性能,涂膜中含有石墨烯可以使锌粉之间导电加强,使涂层中的锌粉利用率达到极致。

纯烯锌的片状结构使其涂层形成迷宫效应,阻止外界腐蚀物质的进入,同时具有良好的机械性能,在循环温度环境下,具有良好的柔韧性以及对微小裂纹的自我修复性能,使得涂膜不易开裂脱落。

在施工过程中对高温、高湿具有高容忍性,较高的干膜厚度也是如此,单道最厚可达350微米不开裂。具有阴极保护和屏障式保护双重作用,盐雾试验高达5000小时以上。

纯烯锌不仅可以在车间里涂装,亦可在现场施工,无工件尺寸和形状限制。纯烯锌产品中不含重金属成分和有毒溶剂,因此使用安全、卫生,属于环境友好型产品。

基于以上优点,石墨烯涂料已列入国家工信部《重点新材料示范应用目录》

该材料在钢结构防腐中得到越来越多的应用,例如漳州古雷炼化8km长电力管廊桥、道庆洲6万吨公铁两用桥、福厦高铁泉州湾跨海大桥等一批重大项目。

漳州古雷炼化8km长电力管廊桥

道庆洲6万吨公铁两用桥

福厦高铁泉州湾跨海大桥

防腐方案比较

根据国家标准HG/T3668-2009和HG/T5573-2019对比得知:在同等环境下,质量最好的富锌漆耐腐蚀试验时间只有600h,而石墨烯锌粉涂料为1440h,这表示石墨烯锌粉涂料的防腐年限是普通富锌漆的2.4倍以上!(已有厂家经不断优化能耐5000h以上)

技术指标

以底中面三层分别厚80+200云铁+80氟碳,钢箱梁14m2/t,2000t桥估算

2468万元÷2000吨=1.234万元/吨钢构

由上表得知,在钢桥全寿命周期内最高性价比的是纯烯锌方案,每吨钢构可比老式富锌漆体系节约1万多元,产生了可观的经济效益!同时又因减少了维修油漆的使用量,从而节约了大量资源产生巨大的环境效益,也顺应了碳达峰碳中和的社会诉求!

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