储罐经过长时间的运行后，储罐保温层下均或多或少发生腐蚀，储罐罐壁及罐底角会出现麻坑、锈蚀、减薄等现象。出现层下腐蚀将严重影响储罐使用寿命，直接影响到储罐的使用寿命，并且给安全生产带来很大隐患。

保温层下腐蚀机理

金属腐蚀机理

带保温层储罐罐壁发生腐蚀，即出现保温层下腐蚀。它是指在金属管道或者其他一些金属设备表明覆盖保温层下面产生的一种腐蚀情况：如果发生在碳钢材料上就会产生坑蚀或腐蚀减薄；如果是发生在不锈钢为主要材料的设备上，则会发生坑蚀或者是产生应力腐蚀开裂。罐底角底板处为储罐外最低点，易产生雨水易积存，形成电化学腐蚀，导致罐壁及罐底角腐蚀减薄。

储罐外表面保温层下易形成大气腐蚀，雨季空气湿度大，水蒸气或雨水透过罐壁保温铁皮开孔处与保温层及罐壁外表面接触，大气中有害气体，如CO2、SO2、H2S等溶解在罐外壁冷凝水膜中(冷凝水随气温湿度变化而形成)，发生电化学腐蚀。加之水膜薄、容易扩散，耗氧腐蚀起主导作用。

储罐腐蚀后，产生Fe(OH)3、Fe2O3，此两种物质较为疏松，不能对储罐起到支撑和保护作用,长年累月致使罐壁不断减薄，甚至出现腐蚀深坑导致罐内介质泄漏。

金属漆膜腐蚀机理

在现场经过测量可以知道，在被保温层包裹下的金属表面会形成液膜，这种液膜主要是由雨水、清罐及大气中水汽共同组成的。当漆膜处在能够浸水的条件时候，就会吸收水分而发生膨胀，最终产生鼓泡;如果有的漆膜发生了破裂，就会使漆膜下面的金属接触到大气，与水膜一起对金属构成湿大气腐蚀、潮大气腐蚀，或者是干大气腐蚀。

腐蚀区域的分类

• 腐蚀速度与金属表面水膜厚度的关系

  

• 
  A区：1-10nm，干大气腐蚀
  B区：0.01~1μm，潮大气腐蚀
  C区：1mm，湿大气腐蚀
  D区：＞1mm，湿大气腐蚀

A区表示大气湿度非常低，在此情况下金属表面所覆盖的水膜厚度只有单个水分子层厚，不能够形成比较连续的水膜，这个时候对金属的腐蚀是比较慢的，也就是相当于干大气腐蚀。

在B区，水膜已经形成了比较连续的、厚层覆盖，由于电离作用会形成电化学腐蚀，这个时候的腐蚀速率增加的特别快，形成了潮大气腐蚀。

C、D区域就是湿大气腐蚀区域，在C区时，由于液膜厚度不断地增加，就会阻止了氧气与金属表面的接触，从而使腐蚀的速率降低。

进入D区，液膜的厚度不再增加，腐蚀速率就趋于平稳。由于在B区域的时候漆膜被破坏而形成鼓泡，进而在电化学作用下使保温层下的金属发生腐蚀，即形成膜下腐蚀。

水性纳米隔热保温防腐涂料

德谦新材水性纳米隔热保温涂料是一款水性的单组分耐高温的有机高聚物涂瓷，可直接施工在钢铁基材的表面。

颜色：	白色，灰色
体积固含量：	80%
干膜厚度：	标准干膜厚度500微米
覆盖率：	1.4m2/升
比重：	0.60kg/升
VOC：	＜20g/升
导热系数：	0.04w/m*k
使用温度：	Dachin HI 150产品： 长期150°C，短期180°C
	Dachin HI 300产品： 长期300°C，短期350°C
干燥时间：	表干：30分钟
	实干：24小时

德谦新材水性纳米隔热保温涂料在石油化工、纺织印染、冶金工业、造纸、制药、粮食加工和机器制造等领域中所涉及的储罐、反应釜、输热管线、阀门、管道、烘干设备等工业设备设施中得到广泛的使用。

储罐施工过程中合理选用涂料方案提高储罐保温层下的防护，并充分运用防护设备，可以有效避免储罐的保温层下腐蚀。

储罐防腐保温涂料供应商

德谦新材是一家致力于高性能防腐涂料的研发、生产、销售、涂装的专业公司，和中科院苏州纳米所建立产学研合作，将科研和应用充分结合，通过创新技术为客户创造价值。

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