石油天然气行业是为国民经济提供重要能源的矿产采掘行业，生产对象是不可再生的油气资源，生产活动所依赖的主要是埋藏于地下的油气储量，其生产过程包括矿区权益的获取、油气勘探、油气开发和油气生产等内容。

油气田勘探开发的主要流程：地质勘察 — 物探 — 钻井 — 录井 — 测井 — 固井 — 完井 — 射孔 — 采油 — 修井 — 增采 — 运输 — 加工等。

一、陆地石油天然气开发装备

1、勘探装备

地震仪器、可控震源车、物探钻机、检波器、特种车辆运载设备及辅助仪器设备

2、钻井装备

石油钻机、钻机主要配套设备、动力装备、钻头及螺杆钻具、井口装置

3、测井录井装备

4、完井装备

固井设备、射孔设备、压裂成套设备、连续油管设备

5、试油和采油采气装备

6、油气集输装备

油气输送钢管、天然气压缩机

二、腐蚀特征及局部腐蚀类型

陆地油田腐蚀具有以下三个显著特征：

1. 气、水 、烃、固体颗粒共存的多相流腐蚀介质。
2. H₂S、CO₂、O₂、Cl^-、HC0₃^-和水分是油田最主要的腐蚀介质。
3. 高温和高压环境。

陆地油田生产系统中常见的局部腐蚀类型有：孔蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、应力腐蚀和磨损腐蚀等。

腐蚀影响因素

（1）温度

温度对腐蚀的影响主要体现在体现在下几个方面：

1. 影响了气体在介质中的溶解度，温度升高，溶解度降低，抑制了腐蚀的进行；
2. 温度升高，各反应进行的速度加快，促进了腐蚀的进行;
3. 温度升高影响了腐蚀产物的成膜机制，有可能抑制腐蚀，也有可能促进腐蚀，视其他相关条件而定。

总之，温度对腐蚀的影响可归结为：温度首先影响表面腐蚀产物膜的形成及状态， 腐蚀产物膜继而因其保护性的不同而影响了腐蚀速率。

（2）腐蚀性气体的分压

对比H₂S、CO₂等腐蚀性气体来说，用PCO₂/PH2S可以判定腐蚀是因H₂S造成的酸性腐蚀还是因CO₂造成的甜腐蚀（sweet Corrosion)。当PCO₂/PH₂S＜500时，主要为H₂S腐蚀；反之，则为CO₂腐蚀。

（3）氯离子

地层水中的氯离子含量高，可促使钢表面的保护层不稳定，使得管壁形成的腐蚀产物很疏松，在疏松的垢下形成各种浓差电池腐蚀，如盐浓差、氢浓差、氧浓差电池和缝隙腐蚀等腐蚀形式，垢下菌的大量活动及分泌粘液的增多，使得结垢更为严重，进而形成恶性循环。

（4）pH值

在给定电位下，阳极溶解速度与OH^-浓度成正比，直到pH=5时溶解不受pH值增加的影响。当pH值继续增加，H⁺阴极还原速度下降。pH值除了影响阴、阳极反应速度外，还对腐蚀产物膜的形成有重要影响，这是由于pH值影响FeCO₃的溶解度的缘故。

pH值从4增加到5，FeC0₃溶解度下降5倍；而当pH值从5增加到6时， 要下降上百倍，这就解释了为什么pH＞5时，腐蚀速度下降很快的原因。因为低pH值时FeCO₃膜倾向于溶解，而高pH值时更有利于FeCO₃膜的沉积。

三、涂料配套防腐方案

特种车辆、工程机械钢结构防腐油漆方案

涂料种类	干膜厚度	总膜厚
纯烯锌（石墨烯锌粉防腐涂料）	80μm	260μm
纯烯锌中间漆	100μm
氟碳面漆	80μm

泵、阀门防腐油漆方案

结构部位	涂料种类	干膜厚度	总膜厚
内表面	低表面处理环氧石墨烯涂料	120μm	120μm
外表面	纯烯锌（石墨烯锌粉防腐涂料）	80μm	260μm
	纯烯锌中间漆	100μm
	氟碳面漆	80μm

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四、德谦新材-工业重防腐涂料供应商

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公司严格按照ISO质量认证标准进行管理，核心产品：纯烯锌（石墨烯锌粉防腐涂料） 、冷喷锌 、石墨烯低表面处理涂料 、水性纳米隔热保温防腐涂料 产品技术处于行业前沿。

常规产品：环氧漆 、水性漆 、氟碳漆 、聚硅氧烷涂料 、聚氨酯涂料 等。查看更多 →

特种功能产品：环氧玻璃鳞片涂料 、耐高温石墨烯辐射散热涂料 、超疏水涂层 、水性丙烯酸可剥离涂料 、乙烯基涂料（耐酸漆） 、厚浆型环氧煤沥青涂料 等。查看更多 →

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