海上光伏粉末涂料防腐解决方案
海上光伏长期面临高氯离子侵蚀、强紫外线照射、高盐高湿循环等极端腐蚀挑战,热浸锌和锌铝镁合金镀层防腐性能优异,广泛运用于光伏支架(更加适合干燥地区),但是在海洋腐蚀环境下,镀层表面产生锌盐,腐蚀很快发生。
德谦新材推出创新型防腐体系:镀锌(热浸锌、锌铝镁)+ 粉末涂层体系,提供海洋腐蚀环境下高性能粉末防腐涂料,能保障海上光伏支架系统30年不生锈。
大气区支架系统涂层方案
支架系统:桁架、斜撑、檩条作为海上光伏的支撑核心,长期处于C5、CX级海洋腐蚀环境中,导致腐蚀很容易快速发生,影响支架结构强度与使用寿命。
| 腐蚀环境 | Im4 | ||
|---|---|---|---|
| 基材 | 碳钢 | ||
| 粉末体系一 | 镀锌层 | 热浸锌 / 锌镁铝 | 60μm / 30μm |
| 底涂 |
Dachin TPD 2001 热固型粉末底涂 |
120μm | |
| 面涂 |
Dachin TPM 2008 热固型粉末面涂 |
80μm | |
| 粉末体系二 | 镀锌层 | 热浸锌 / 锌镁铝 | 60μm / 30μm |
| 粉末层 |
Dachin ONE 2010 热固型超耐候陶瓷粉末涂料 |
120μm | |



镀锌+粉末涂层体系核心优势
- 双重防腐:镀锌层阴极保护+粉末涂层屏蔽防护,通过4200小时循环腐蚀试验,耐腐性行业领先;
- 耐候耐磨:涂层硬度达H级以上,耐磕碰刮擦,耐人工气候老化1000h无粉化,变色、失光≤2级,适配海洋强紫外线环境;
- 环保高效:无VOC排放、无溶剂污染,施工利用率达95%以上,未固化粉末可回收复用,减少浪费;
- 涂层均匀:自动化喷涂实现凹槽、边角无死角覆盖,边缘包裹性好,避免腐蚀从薄弱部位突破。
铝合金边框涂层方案
铝合金边框是光伏组件的关键结构件,虽自带一定耐腐蚀性,但在海洋大气环境中1年后易发生氧化,表面形成粉末状氧化铝,导致边框厚度减薄、密封性下降,直接影响组件使用寿命与安全。
| 腐蚀环境 | C5、CX | |
|---|---|---|
| 防腐体系 | Dachin ONE 2010 热固型超耐候陶瓷粉末涂料 | 120μm |



体系特点
- 强效屏蔽:形成致密防护膜,阻止氯离子、水汽等腐蚀因子侵入,避免边框氧化减薄;
- 严苛环境适配:通过2000h酸性盐雾、3000hTC循环、2000h湿热老化等测试,无锈蚀、起泡、剥落;
- 力学性能优异:50cm1kg重物冲击无开裂脱落,90~180°折弯无裂纹,5000 转磨耗量<0.059,耐酸碱、抗溶剂(95% 酒精擦拭无褪色);
- 外观可控:支持银色哑光、黑色哑光等多种外观,光泽<35,适配光伏组件整体设计需求。
粉末涂料生产+涂装,成品交付更省心
湖南省德谦新材料有限公司作为高性能粉末涂料研发制造的源头厂家,配套自建自动化粉末涂装工厂,实现“材料研发 + 生产 + 涂装 + 成品交付”全链条服务,明确质量责任归属,减少周转损耗与现场修补麻烦,让客户省心高效。
