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水性涂料应用

一、什么是水性涂料

水性涂料就是用水作为稀释剂并且不会含有机溶剂的涂料,它对人体无害,没有气味,无毒,不会污染环境,具有耐黄变、耐磨、耐老化、耐水、使用方便等特点,水性涂料可分为三大类,水溶性涂料、水分散性涂料、水稀释性涂料。
水性涂料主要组成:成膜助剂、聚合物乳液或分散体、润湿剂、抑泡剂和消泡剂、流平剂、增稠剂、流变助剂、分散剂、着色剂、填料、蜡乳液或蜡粉、防腐剂、pH调节剂、添加剂等。

二、水性涂料应用及发展

水漆具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点,可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。涂料企业发展水性工业涂料对环境和施工人员都是非常有利的,还可以压低目前市场上国外水性工业涂料品牌价格。但是,水性工业涂料是一个技术含量很高的环保高端产品,生产涂刷工艺上也有很大不同,涂料企业应该在这方面循序渐进,不能急于求成,否则让不成熟的水性涂料产品流向市场,整个水性工业涂料行业发展运作都会受到影响。
水性工业涂料主要应用于汽车、铁路车辆、桥梁管道、钢结构、集装箱等领域,目前国内工业涂料的水性化水平与工业发达国家相比存在着很大差距。

三、水性涂料产品常见配套

参考依据 钢材在空气和潮湿的环境中易于锈蚀,钢材表面的铁原子和空气中的氧化合而成质地疏松的铁锈,特别是空气中含有酸碱盐类的介质时情况尤其严重
腐蚀环境 C4高度腐蚀
部位 室外环境
使用寿命 25年以上
表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007),在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油、脂和污物,并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。
彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO 8501-1:2007),在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油、脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。
涂装部位 具有高含盐度的海上区域以及具有极高湿度和侵蚀性大气的热带亚热带工业区域。
涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜
第一道 底漆 水性环氧富锌底漆 WH53-78 8:1 80μm
第二道 中间漆 水性环氧云铁中间漆 WH53-89 4:1 160μm
第三道 面漆 水性聚氨酯面漆 WS04-28 6:1 60μm
实际总厚度/标准厚度 300微米

四、水性涂料应用注意事项

1、涂装环境:涂装环境的较佳状态是室温,相对湿度在70%以下,伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发,涂装环境温度低于10℃或高于30℃都会影响涂装效果,例如出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等弊病。
2、处理缺陷:涂刷流坠用软毛刷,要求不掉毛、柔软、吸水性强,使用前先捋尽固定不牢的毛,并用清水洗净,甩干水后再用。毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿,但不得有滴水,否则漆刷很快干固报废,或者漆刷中的漆变干起渣,影响涂膜质量。
3、喷涂设施及工具:喷涂设备中与漆液接触的部件用不锈钢或者用聚四氟乙烯衬里保护,较好不用铝制件。因为水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有能与铝及铝合金反应的物质,这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。
4、打磨前处理:打磨用的砂布,不可用含有硬脂酸盐的砂布,否则打磨后硬脂酸盐的残留物可能引起缩孔。
5、水性漆使用前的准备:漆液使用前要充分搅拌均匀,不要用震荡的方法混合漆。为了保证涂漆质量,水性漆用前必须用200目以上的滤网过滤。
6、水性漆的涂装及漆膜处理:涂装道数取决于产品涂层要求达到的质量和效果,通常2道即可达到良好的效果。要求高丰满度时涂装道数还应增加,还应适当延长干燥时间,达4h以上。涂漆前必须确认所用的水性漆和底漆的相容性,油性体系至少要干燥24h以上再涂水性漆,涂水性漆前要充分打磨和清理。尽管水性漆表干快,但是漆膜中的水分完全逸出需要较长时间通常干燥7天后才能达到较终强度(冬天时间还应适当延长)。

五、德谦新材专注水性防腐涂料

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