一、水性涂料使用环境受限、废渣、废水处理亟待规范
现在水性漆在国际国内发展不是很顺畅,仅有20多年的历史,与油性漆的发展史相差太远。从目前水性涂料的推广来说,水性化处于无序竞争状态,一刀切推广水性化不切合市场的需求。
水性涂料漆渣,清洗水的处理,缺乏相关制度,现有的排除和认定不是危险品不是一个概念,细则体现要通过地方环保部门的认定,水性涂料的VOC含量一定要控制在国家标准以下,真正做到水性化,水性涂料VOC的含量可以达到50克以下,甚至更低。
二、水性涂料成本较高
水性涂料成本还是较高,一方面是水性涂料的原料成本高,另一方面各种成分进行光谱分析,重金属等等,也是水性漆推广的难处。从研发到实际应用来看,真正的水性涂料若达到与油性漆性能相当,成本一定会高于现有油性漆产品。
三、涂料涂装一体化提升水性涂料的使用率
在工程机械领域,中车集团规定,2019年年底前,货车产品所有企业全面推广使用水性漆,到2020年底前,机车产品所有企业全面推广使用水性漆,客车产品、城轨地铁车产品所有企业部分推广使用水性漆,配件产品所有企业部分推广使用水性漆。由于中车集团分厂很多,每个厂环境不同,生产线必须要改造,必须要有烘烤条件,控制温湿度,风速等问题,才能体现水性涂料的性能。施工过程中,南方湿度大,流挂,针孔等问题,没有烘烤条件很难解决。
四、水性涂料产品
对水性漆来说,厚涂有难度,陆上风电对膜厚的要求是里240um,外280um;海上风电膜厚里280um,外320um,如此厚的膜厚,对水性涂装确实有难度。如果强制厚涂,干膜厚度比较高,必须多道涂装工序,要求涂料固体含量要增加,但是水性漆高固含有难度,底漆、中间漆的固含可以达到要求,面漆的固含量如今能做到50%,很难超过60%,50%的固含量涂刷一层干膜厚度大概20-30um,如果像面漆要求要120um,至少要3-4道,不仅涂料产品成本较高,施工过程中人工成本也高。
水性涂料性能、设备共同升级,推动产业发展水性涂料产品自身升级,需要原料企业的支持,通过提升原料性能来实现水性涂料漆膜抗划伤、硬度改进。
水性涂料的喷涂设备也需要改造升级,如静电喷涂、无溶剂喷涂等,可以大幅度提升涂料的利用率。
五、水性涂料产品
水性工业涂料
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产品名称
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链接
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水性环氧富锌
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WH53-78
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水性环氧云铁中间漆
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WH53-89
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水性聚氨酯面漆
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WS04-28
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水性防腐底漆
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WH06-2
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水性防腐漆
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WB06-4
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六、德谦新材专注工业防腐涂料
德谦新材防腐涂料依据国家涂料检测中心的结论:性能优于国际一线品牌,优于国家标准和同类产品。
优质的材料也只是半成品,需要专业的施工才能真正实现其价值。德谦新材依靠先进的设备、标准的工艺流程、专业的施工队伍和严格的现场管理,保障了优质的防腐涂料发挥出优秀的防腐保护效果。作为国内少数具有防腐施工资质,提供涂料材料、施工一体化的专业公司,德谦新材一方面紧贴市场需求将产品升级迭代,一方面通过现场施工优化产品,实现了材料和施工技术的互相推进。
德谦新材精心做材料,匠心做施工,在装备制造、基础设施、交通桥梁、能源电力、金属冶炼等领域成就了优秀的业绩。核心产品氟碳漆、水性工业涂料、石墨烯锌粉涂料、冷喷锌 ,产品、施工资质齐全,成为了国内值得信赖和托付的氟碳漆供应商。因此,请相信您的眼光和判断,放心选择工业防腐领先企业——德谦新材。
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