一、技术原理及性能特点
石墨烯钛纳米“多相量子自耦合反应PQSR”高效环保制备高纯度（达99.5%）结晶完整的少层石墨烯二维材料，同时通过石墨烯改性复合硅、钛纳米接枝聚合物制备技术的研究，成功制备出高强耐酸碱盐等各类介质腐蚀重防腐涂料。
石墨烯钛纳米材料防腐理念：通过石墨烯超强的抗气体、液体渗透性及硅钛石墨烯网络结构大幅提高涂层抗介质渗透性；石墨烯、钛及硅纳米的耐蚀性，赋予涂层超强的稳定性，不易与酸碱盐等各类介质反应，涂层不易消耗形成孔隙，更不易与腐蚀性介质反应生成可溶性溶盐或阴极松疏膨胀产物，涂层成分及结构长期稳定不受破坏；硅钛石墨烯网络结构，形成诸如Ti-O-Si\Ti-O-C\Ti-O-H\Si-O-H等化学键，大大提高涂层的附着力、湿膜附着力及综合机械性能，附着力特别是湿膜附着力强，在金属上可达20Mpa以上；有机无机杂化网络及二维石墨烯结构，内应力得以分散传递，硬度及韧性兼具，抗磨抗裂。
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二、石墨烯钛纳米涂料性能优势
1.优异的附着力，特别是湿膜附着力强，金属上可达22-27mpa以上，是长效防腐的基本保障，即使（60um样板）在沸水中蒸煮10h以上，附着力不降低，保证了潮湿及浸泡环境下长期服役下附着力保留率超过80%。
2.石墨烯产品均可耐受中低浓度的无机酸、碱；有机酸、碱；中低极性溶剂、各类油品、海水、各类工业介质等长期浸泡，石墨烯改性硅钛功能纳米聚合物在涂料中发挥了屏蔽、耐腐蚀和键合多重功能，极大提高了传统涂料的耐蚀性。
3.涂膜干燥后符合饮用水标准，涂膜重金属离子及其他可析出有害成分均在食品要求标准内，涂膜安全、无毒。
4.施工简便，内壁涂料底面合一，一种涂料多次施工即可，外壁底+面配套，无需中间涂层，减少了涂装工序，表干时间快，复涂间隔时间十五到二十分钟，无溶剂型复涂时间三十至四十分钟，极大的缩短了工期，提高了工程效率。
5.纳米涂层细腻丰满，表观档次有效提升，石墨烯改性硅钛纳米聚合物的网络组织，有效提高涂层材料的柔韧性，温变及形变过程中无开裂脱落。
6.涂装前处理标准容忍值高，比普通环氧涂料，特别是富锌涂料等对前处理要求相比不那么苛刻，可在-10-40摄氏度轻微带潮带锈施工，特别适合水刀及水砂除锈工艺，进一步提高安全及环保性。
7.因为采用的不是牺牲阳极或缓蚀作用的电化学防锈原理，而是通过石墨烯及硅钛纳米高分子聚合物网络提高涂膜的屏蔽致密度及涂膜弹性、涂层成份的稳定性、功能化学键合提高了附着力特别是湿膜附着力等多方面重防腐要素提高综合耐腐蚀性，不会出现初期防腐效果好而后期防腐效果差的问题。
8.无溶剂型石墨烯改性纳米重防腐材料具有安全环保、不易然、无刺激性气味，极低VOC含量，超高固体份，一次成膜厚等优点，封闭受限空间作业极在的提高了安全性及环保性。
三、石墨烯钛纳米涂料施工优势
1.施工便捷：
1.1：干燥快：表干速度快，溶剂型品种10-12分钟表干，自干半小时可遭受雨淋及水浸泡，无溶剂型表干约40分钟，大大减少重涂间隔，提高施工效率，24小时可达实干，降低环境变化特别是降雨对涂层性能的影响。
1.2：涂料比重小，溶剂型涂料约为1.4KG/L，无溶剂型涂料约为1.8KG/L，每公斤涂料涂覆率高，同时比重小还带来涂料储存不易沉降，易于搅拌均匀，涂料储存期性能不受影响。
1.3：施工方法简单多样，可采用空气喷涂、无气喷涂、滚涂、刷涂等施工方式，施工简便。
2.环保性：
1.1无毒环保，无重金属，涂膜干燥后可达饮用水无毒标准。
1.2 VOC含量低，溶剂较常规涂料更环保，不采用混苯混酯及一些衍生物成分，人体可自然排泄不累积。
1.3其中无溶剂品种，无刺激性气味，不易燃，安全环保。
四、德谦新材专注工业防腐涂料
德谦新材防腐涂料依据国家涂料检测中心的结论：性能优于国际一线品牌，优于国家标准和同类产品。
优质的材料也只是半成品，需要专业的施工才能真正实现其价值。德谦新材依靠先进的设备、标准的工艺流程、专业的施工队伍和严格的现场管理，保障了优质的防腐涂料发挥出优秀的防腐保护效果。作为国内少数具有防腐施工资质，提供涂料材料、施工一体化的专业公司，德谦新材一方面紧贴市场需求将产品升级迭代，一方面通过现场施工优化产品，实现了材料和施工技术的互相推进。
德谦新材精心做材料，匠心做施工，在装备制造、基础设施、交通桥梁、能源电力、金属冶炼等领域成就了优秀的业绩。核心产品氟碳漆、水性工业涂料、石墨烯锌粉涂料、冷喷锌 ，产品、施工资质齐全，成为了国内值得信赖和托付的氟碳漆供应商。因此，请相信您的眼光和判断，放心选择工业防腐领先企业——德谦新材。
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