一、什么是冷喷锌？

冷喷锌是由溶剂、耐磨填料、助剂和高纯度超细锌粉等组成，冷喷锌具有施工简便等优点，在近年来得到广泛应用，是替代热喷锌、热镀锌、热浸锌、热喷铝的最佳防腐材料。金属的腐蚀防护措施一般是用屏蔽保护、化学抑制、阴极保护这三个基本原理。实际使用过程中则是引用阴极保护和屏蔽保护，而冷喷锌是这两周防腐体系优点都有的，这个在常规应用的富锌涂料中也同样出现。但富锌涂料的含锌量较低，防腐性能远不如冷喷锌。

二、冷喷锌工艺流程是怎样的？

1.表面处理： 冷喷锌施工对底材要求比较高，在基材表面如果处理不干净或者存在有污染物的情况都会影响冷喷锌附着力。所以好的表面对冷喷锌性能发挥有着决定性的作用，好的表面处理才能使冷喷锌发挥出最好的性能，保持其良好的导电性。

1.1 除油：除油不彻底就施工，有机溶剂沾上油污后漆膜会出现凝胶、固化、起皮。所以在喷砂前必须彻底清理油污。

1.2 喷砂或抛丸处理：钢材表面必须经过喷砂或抛丸处理。一般的石英砂、棱角砂、金刚砂和钢丸都能提供一定的粗糙面和清洁效果。磨料需要保持干净、清洁、无有机污染物。

1.3 粗糙度和除锈等级：表面处理除锈等级按照《GB/T8923-88》（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）进行检验，需要达到Sa2.5级，对锈蚀比较严重的需要达Sa3级。粗糙度通过《GB/T606005-86》（表面粗糙度比较样块，抛（喷）、喷砂加工表面）标准进行检验，需达到Rz25-75um。

1.4 空压机：空压机须带油水分离器，喷砂的工作压力在0.7MPa左右。

1.5 焊缝处理：在喷砂之后的钢结构需保持表面无油，用压缩空气清理干净，在4h内进行涂装，不能超过8h。出现返绣现象需要进行除锈。

2.涂料施工：冷喷锌可采用刷涂、辊涂、空气喷涂和高压喷涂，最适宜的方法是高压空气喷涂，刷涂可用于小面积的修补。

2.1 涂料配比：冷喷锌具有极高的固体份含量，因此在使用时应用电动或气动工具将涂料充分搅拌均匀后按产品说明书要求加入专用稀释剂、固化剂等，详细可咨询湖南省德谦新材料有限公司技术人员，搅拌均匀后施工。为使锌粉保持悬浮状态，涂料必须保持连续不断的搅拌状态。

2.2 冷喷锌施工环境：为了保证喷砂的质量，保持相对湿度在40-60％最佳。钢板温度要高于露点温度3℃。冷喷锌施工时环境温度不能低于5℃，最高温度不得超过40℃。

2.3 配套专用封闭剂效果最佳

三、德谦新材专注工业防腐涂料

德谦新材冷喷锌依据国家涂料检测中心的结论：性能优于国际一线品牌，优于国家标准和同类产品。

优质的材料也只是半成品，需要专业的施工才能真正实现其价值。德谦新材依靠先进的设备、标准的工艺流程、专业的施工队伍和严格的现场管理，保障了优质的防腐涂料发挥出优秀的防腐保护效果。作为国内少数具有防腐施工资质，提供涂料材料、施工一体化的专业公司，德谦新材一方面紧贴市场需求将产品升级迭代，一方面通过现场施工优化产品，实现了材料和施工技术的互相推进。

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