一、水性涂料应用背景

传统溶剂型涂料产生的大量VOC 排放对环境和人类身体健康造成了一定程度的危害。随着人类对VOC 危害性的认识和对环境保护的重视，世界各国纷纷出台法规严格限制VOC 的排放。涂料进入了以降低VOC 为主要目的的发展时代，其中降低VOC 的方法之一是使涂料水性化，随着不同涂层的水性化，其VOC的排放量在不断降低。

二、水性双组分聚氨酯面漆

水性双组分聚氨酯面漆以水作为分散介质，不仅具有无毒、不燃、不污染环境、节省能源等优点，同时涂膜性能、耐溶剂性和耐化学性可与溶剂型双组分聚氨酯涂料相媲美，受到涂料行业的广泛关注。但是水性双组分聚氨酯漆在干燥成膜过程中容易产生气泡。

三、水性双组分聚氨酯面漆气泡原因

水性双组分聚氨酯漆在干燥成膜过程中特别是涂层较厚时，很容易产生气泡，形成起泡、缩孔、针孔、疵点等弊病，严重降低涂层的保护和装饰性能。造成起泡的原因相当复杂，一般是由于涂料上层上的水部分挥发后黏度迅速上升，使得下层水不易挥发出去，而留在涂层中，一旦温度再升高，便可突发性地气化形成气泡冒出来，并在表面被稳定和截留，即使气泡冲出表面，由于不能流平，也会留下缺陷（例如针孔）；还有一些副反应也会使漆膜起泡等。解决水性双组分聚氨酯涂料的起泡问题是推动水性双组分聚氨酯涂料广泛应用的一个重要前提。

水性双组分聚氨酯面漆， 首先选择光泽较好的树脂体系。在施工中，当漆膜膜厚＜40 μm 时，闪干时间至少需要20 min。当漆膜厚度＞40 μm 时，闪干时间要足够长，保证湿漆膜中溶剂（主要是水）的挥发量达到一定值才可强制干燥，最后得到理想的漆膜。

四、德谦水性涂料产品

德谦新材水性涂料依据国家涂料检测中心的结论：优于国家标准和同类产品。

优质的材料也只是半成品，需要专业的施工才能真正实现其价值。德谦新材依靠先进的设备、标准的工艺流程、专业的施工队伍和严格的现场管理，保障了优质的水性涂料发挥出优秀的防腐保护效果。作为国内少数具有防腐施工资质，提供水性涂料材料、施工一体化的专业公司，德谦新材一方面紧贴市场需求将产品升级迭代，一方面通过现场施工优化产品，实现了材料和施工技术的互相推进。

德谦新材精心做材料，匠心做施工，在装备制造、基础设施、交通桥梁、能源电力、金属冶炼等领域成就了优秀的业绩。核心产品 水性工业涂料、石墨烯锌粉涂料、 冷喷锌 ，产品、施工资质齐全，成为了国内值得信赖和托付的水性涂料供应商。因此，请相信您的眼光和判断，放心选择水性涂料领先企业——德谦新材。

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