火电厂的种类较多，有燃油发电厂、燃煤发电厂、余热发电厂、燃气发电厂、垃圾发电厂、生物发电厂。我们国家主要是燃煤电厂和燃气电厂，其生产过程是大致相同的，都是将燃料的化学能转为机械能，然后再通过发电机将机械能转为电能， 燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统；锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统；由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能变为电能，称为电气系统。但是它们的主要设备和系统流程相差很大。

近年来，随着国家对大气污染防治力度的加强，各地陆续颁布了VOC管控措施，制定了地方的政策法规。人们环保意识不断的增强，从事涂装作业的人员也都对溶剂的危害有了科学认知，因此水性涂料、高固体分涂料等环境友好型产品的应用，是涂装领域发展的必然趋势。

通常情况下，使用环境会直接决定变压器用片式散热器的防腐技术。其中，片式散热器在大气中应用，将国际标准大气腐蚀环境作为参考依据，可以细化成五种不同的类型。但需要结合低碳钢金属与锌层在大气环境中单位面积的质量损失来划分。一般来讲，参考国际环境标准等级，与变压器实际使用条件相结合，变压器用片式散热器的使用环境有三种类别：

火力发电站使用的燃料有重油和煤炭等，在运行过程中，会释放出大量硫化物等腐蚀性气体，与空气中的水汽或雨水相结合形成酸性溶液。煤灰在钢结构上面的沉积，会形成电解质，加速钢结构的电化学腐蚀。因此，火力发电站的防腐蚀问题就成为了生产与维护的重要内容之一。

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水性富锌底漆是用水作为稀释剂，是新型环保的重度防锈漆。水性环氧富锌底漆主要应用于钢结构等大型工程钢结构的防腐涂装。富锌底漆中金属锌含量可以达到70%-80%，提供较好的防腐效果。富锌底漆涂层具有非常好的附着力，牢固粘付漆膜不脱落。优质锌粉表现出阴极保护特性，具有电化学防腐的保护作用。

水性环氧富锌底漆适用于防锈防腐要求比较高的环境：石油化工、修造船、海洋平台、港口、集装箱、海运集装箱、桥梁铁塔等钢结构，作为防腐底漆。水性环氧富锌底漆含有锌粉，是钢结构防腐常使用的材料，能狗提供阴极保护和屏蔽保护双重效应，耐腐蚀性能更好。并且VOC含量低，绿色环保、不燃不爆，以水作为溶剂，施工与清洁施工工具方便，自然干燥速度快。

水性钢结构防腐涂料在施工过程中产生闪锈的原因一直没有一个准确的说法。之前有这方面的专家说过，水性涂料的闪锈问题一般是新建工程的水性涂料在它的干燥过程中会出现锈斑，这个现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。闪锈的产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关，闪锈的严重程度取决于涂料体系，涂料在低PH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，就容易出现闪锈。

港口机械设备通常在码头作业繁忙 ， 并且常年累月经受高盐分的湿气侵蚀 ， 一旦表面出现了锈蚀就会迅速扩蚀。 由于这些设备多为超大型钢结构，前大梁距离地面高度通常在 50 m 以上，进行除锈维护的工作非常困难 ， 故需要在设备制造阶段就要保证非常好的重防腐保护， 使用性能优异、防腐年限更长的重防腐涂料。

闸门是用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门防腐解决方案详情请咨询4006-808-502