热镀锌（galvanizing）也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

热镀锌工艺流程：成品酸洗 — 水洗 — 加助镀液 — 烘干 — 挂镀 — 冷却 — 药化 — 清洗 — 打磨 — 热镀锌完工。

腐蚀环境分析

钢铁结构在海洋环境海洋大气与内陆大气有着明显的不同。海洋大气湿度大，易在钢铁表面形成水膜；海洋大气中盐分多，它们积存钢铁表面与水膜一起形成导电良好的液膜电解质，是电化学腐蚀的有利条件，因此海洋大气比内陆大气对钢铁的腐蚀程度要高4～5倍。

三年不到海上集装箱窗户已经锈穿，可见海上腐蚀的严重性。

油漆配套系统选择的依据：ISO 12944标准

ISO 12944《钢结构涂装防腐规范》（Corrosion protection of steel structures by protective paint systems）是国际涂装界在选择合适的油漆配套系统的重要参考和理论依据，是目前国际上最全面和最权威的钢结构防腐的国际标准。

ISO 12944标准共分为8个部分，其中：腐蚀环境的划分、防腐年限的定义及相对应的防腐涂料及膜厚的选择是ISO 12944最重要的三个部分。

热浸镀锌钢基材（符合ISO 1461和ISO 2063）上基于一定耐久性要求和大气腐蚀性级别下涂料体系的最少涂装道数和额定干膜厚度数据：

防腐配套方案

依据ISO12944标准，为达到高等防腐设计年限，综合防腐质量及油漆成本，本设计推荐使用以下配套方案：

方案	产品名称	干膜厚度	道数
底漆	Dachin SF270 低表面处理环氧石墨烯油漆	200μm	1道
面漆	FZ-2000 氟碳面漆	80μm	1道

注：标准中提出涂装配套系统的高耐久性的使用寿命为大于25年。在ISO12944标准中特别强调了预期的耐久性与涂装配套的设计使用寿命是同一概念。耐久性不是商业上的担保时间，耐久性是指配套涂层达到第一次大修前的时间。